2024年以来，山东、江苏等省份陆续出台干混砂浆与水泥制品低碳生产的地方标准，倒逼建筑建材批发环节加快绿色转型。对于贸易商而言，这既是合规压力，也是重新梳理供应链的窗口期。

低碳生产的技术底层：从熟料替代到碳捕集

干混砂浆的碳排放主要来自水泥熟料。当前主流减碳路径有三条：一是用矿渣粉、粉煤灰等辅助胶凝材料替代30%～50%熟料；二是采用低碳水泥（如硫铝酸盐水泥体系）；三是在窑尾加装碳捕集装置。我司在水泥制品干混砂浆的采购中已优先对接具备碳足迹认证的供应商，每吨产品碳排可降低约18%。

贸易商的三项实操调整

• 供应商准入：要求提供EPD环境声明或第三方碳核查报告，尤其针对矿产品化工原料类上游。
• 库存结构：提高低碳砂浆占比，压缩高耗能水泥制品的安全库存周期。
• 物流优化：与钢材有色金属销售业务共享回程运力，减少空驶排放。

数据对比：低碳与非低碳的成本账

以M10干混砌筑砂浆为例，普通产品出厂价约320元/吨，低碳产品约355元/吨，差价35元。但若计入碳交易试点区域的配额成本（约60元/吨CO₂），低碳产品的综合成本反而低4%～6%。电线电缆五金机电等配套品类的绿色采购需求也在同步上升。

与此同时，农副产品中药材、日用百货办公用品等跨品类业务可借助进出口贸易代理渠道引入海外低碳认证经验，苗木花卉绿植与仪器仪表电子产品板块则能从碳监测设备端获得数据支撑。

绿色转型不是口号，而是每一吨砂浆、每一笔建筑建材批发订单里的真实成本重构。早调整，早受益。